тел.: +38 (044) 50-292-50
Статьи
 
 
Армирующие усилители в конструкциях из ПВХ 02.06 17:04
Основным элементом конструкций из поливинилхлорида (ПВХ) является полый многокамерный профиль.Дополнительную жесткость ему придает армирующий металл — усилитель, который вставляется в основную камеру профиля рамы, створки или импоста. Классификация усилителей Различные профильные системы, число которых достигает более 70, а с учетом модификаций, подсистем и т.д. — нескольких сотен, имеют различную конфигурацию и размеры полой камеры, поэтому для их армирования требуются разные усилители. Однако это не исключает возможности использования в различных системах одинаковых по размеру и конфигурации усилителей. Мы предлагаем следующую классификацию армирующих усилителей по конфигурации: – швеллерного сечения: равнополочные; неравнополочные; – коробчатого сечения: замкнутые; незамкнутые; – коробчато-швеллерного сечения; – круглого сечения; – фигурного сечения; – специального сечения. Усилители швеллерного и коробчато-швеллерного сечения могут иметь дополнительные элементы: двойной загиб, выступ, скос, двойной скос и т.д. Ниже в качестве примера приведем усилители, которые применяются в системах Internova и Weiss profil (WP) (Рис.1). Типичными представителями равнополочных усилителей швеллерного типа являются усилители рамы и створки WP V01 26х30х26 и V04 22х30х22, а неравнополочного сечения — усилитель к системе Internova 4000 26х33х25 (размеры приводятся в мм). Примером замкнутого усилителя коробчатого сечения является усилитель GA 1330 профиля створки входной двери GF 5030 размером 40х60. Незамкнутые усилители используются в системе WEISS PROFIL V 05 24х30 и V 06 30х30 (Рис.2). Следует отметить, что усилитель квадратного сечения 30х30 используется во многих других системах: ALUPLAST; ROPLASTO; THYSSEN; VEKA; PIMAPEN; GROMATIC; SALAMANDER и др. Примером усилителей коробчато-швеллерного сечения являются усилители GA1301 профиля оконной рамы GR5001 системы Internova и усилитель GA1300 рамы двери GR5000 (Рис. 3). Усилители круглого сечения используются реже. Например, в WEISS PROFIL применяется полый алюминиевый усилитель V07 круглого сечения с наружным диаметром 40 мм и внутренним — 36 мм. Тоже достаточно редко в системах используются усилители фигурного и специального сечения. К ним часто относят усилители швеллерного и коробчато-швеллерного типа, которые имеют набор нескольких дополнительных элементов одновременно (уступы и скосы или двойной загиб, скос и уступ). В системе Internova усилитель фигурного сечения GA1320 используется в профиле оконной створки GF5020, а усилители специального сечения GA 1340 и GA 1341 (алюминиевые) — в профиле импоста GF5040 и GК5040 (Рис.4). По применяемому материалу усилители бывают стальными оцинкованными и алюминиевыми. Толщина материала согласно техническому руководству производителей профилей достигает 1,5 и 2,0 мм; значительно реже используется толщина 2,5 мм и более. В последние годы отечественные производители усилителей идут по пути уменьшения толщины металла. Так, вместо толщины 1,5 мм большинство производителей используют металл 1,35—1,4 мм, объясняя тем покупателям, которые замечают разницу в толщине, что это практически в поле допуска отечественного поставщика на исходное сырье. Иногда используется металл толщиной 1,0—1,2 мм, а для усиления жесткости, момента инерции и прочности на изгиб применяют две технологии: нанесение продольных ребер жесткости и пуклевание (процесс, аналогичный перфорации, но при пуклевании перераспределяется большая часть металла, нежели при перфорации). По толщине покрытия цинком импортные усилители имеют показатели 200—250 г/м2, отечественные — 80—120 г/м2. Отечественный производитель оцинкованной стали —Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича — не выпускает серийно оцинкованный рулон или лист толщиной 2,0 мм и более, поэтому такие усилители импортируются или прокатываются из импортного сырья. При заказе импортного сырья толщина покрытия цинком оговаривается, поскольку она в конечном итоге влияет на цену. Производство усилителей Производство усилителей ведут, в основном, методом холодного проката (профилирования) на 8—16 клетевых станах. Из плоской заготовки — штрипса (полосы) — путем последовательного деформирования на каждой клети получают на выходе готовый усилитель требуемых конфигурации и размера. Количество клетей, работающих в каждом конкретном случае, зависит от сложности усилителя. Так, обычные усилители швеллерного сечения без уступов, скосов и других усложняющих местных деформаций можно прокатать на 8-и клетях. Усилители коробчатого сечения получают на 12-и клетях, а усилители коробчато-швеллерного сечения и фигурные с дополнительными элементами местных деформаций — на 16-и клетях. Кроме прокатки усилители можно получить методом гибки из полосы на листогибах. В этом случае длина усилителя определяется длиной матрицы и пуансона и обычно составляет 3—4 м вместо 6 м, получаемых на прокатном стане. На более коротких усилителях процент отхода при изготовлении конструкций из ПВХ, как правило, выше. Прокатка усилителей различной конфигурации и размеров на одном прокатном стане достигается путем замены инструмента — рабочих валков и проставочных колец согласно картам настройки. Полнокомплектный стан прокатки состоит из следующих основных узлов: разматывающего устройства (разматывателя), направляющего (заправного) устройства, рабочих прокатных клетей, правильного устройства, отрезного устройства, привода, системы управления и приемного устройства (Рис.5). Длина прокатываемого профиля на стане регулируется, но, как правило, не превышает 6,0 м.